全自動繞線機就是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器上。全自動繞線機是才發(fā)展起來的新機種,為了適應高效率、高產(chǎn)量的要求,全自動機種一般都采用多頭聯(lián)動設計,國內(nèi)的生產(chǎn)廠家大多都是參照了臺灣等地的進口機型的設計,采用可編程控制器作為設備的控制核心,配合機械手、氣動控制元件和執(zhí)行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能,這種機型的生產(chǎn)效率極高,大大的降低了對人工的依賴,一個操作員工可以同時照看幾臺這樣的設備,生產(chǎn)品質(zhì)比較穩(wěn)定,非常適合產(chǎn)量要求高的加工場合。
全自動繞線機不再依賴于人工的操作,這樣就可以使生產(chǎn)質(zhì)量得到保證。操作者在生產(chǎn)過程中只是在運行前設定參數(shù),而繞線過程中人都參與,這樣無論操作者有沒有經(jīng)驗懂不懂繞線技術(shù),只要設定同樣的參數(shù)都可以生產(chǎn)出同樣質(zhì)量的繞組,這樣產(chǎn)品的的質(zhì)量和可靠性有了很大的提高。
目前國內(nèi)自動繞線機廠家的表面處理技術(shù)與國外廠家在存在很大的差距,主要的差距體現(xiàn)在以下幾個方面:
一、外觀的顏色比較單一,例如國內(nèi)生產(chǎn)的顏色絕大多數(shù)是低調(diào)的暗色調(diào),缺乏屬于自己設備的特色。
二、表面的光潔度不夠,一般繞線機廠家在噴涂面漆前只進行了簡易的處理,焊縫一般不處理,所以表面粗糙度大,漆膜表面不很光滑。三、表面面漆的小問題教多,由于廠家涂裝環(huán)境和操作問題,漆膜常出現(xiàn)桔皮、流掛、氣孔、粗粒等弊病。
現(xiàn)代繞線機用戶對設備的要求也越來越高,在“用起來順心,看起來順眼”,這樣的用戶要求下,國內(nèi)設備制造行業(yè)的外觀質(zhì)量亟待提高,不僅需要選用高檔次、高質(zhì)量的涂料和先進的涂裝技術(shù),還需要加強人員培訓,提高操作和涂裝管理水平,加強管理與質(zhì)量監(jiān)督。
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